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旋轉(zhuǎn)壓片機片重超差出現(xiàn)的原因分析

更新時間:2014-03-31瀏覽:1961次


  片重超差指片重差異超過藥典規(guī)定的限度。
  顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過多細粉。
  如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活,應(yīng)及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。
  顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。解決方法:應(yīng)重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。
  加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當加入助流劑解決。
  帶強迫加料器的,強迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。解決方法:調(diào)一致。
  沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足,對此應(yīng)更換沖頭、中模。
  追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,填充量不足。特別是旋轉(zhuǎn)壓片機壓大片時,要適當降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。
  壓片機震動過大,結(jié)構(gòu)松動,裝配不合理或重新裝配;壓片機設(shè)置壓力過大,減小壓力。

 

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